为积极响应公司开源节流、挖潜增效的号召，中国庆华青海集团煤化公司炼焦一车间机修班在保证每天检修工作和生产任务的前提下，积极开展降耗、技改活动，收到了好的效果。主要做法有：
一、教育班组员工养成节约习惯，在平时维修工作中，从钢材库挑选还能利用的旧钢材。仅8月份，两次利用废旧钢材2吨多，节约资金12000元。
二、计划自行加工制作推焦车滑板，降低外购成本费用。因推焦车滑板工作负荷较大，使用寿命较短，因而推焦车滑板每月消耗单价为2874.30元/件，半年消耗约34488.60元；而自行加工滑板的成本约为1300.00元/件，并可以使用3个月，半年消耗只有5200元左右。通过自制推焦车滑板，半年就可节约费用约30000元。
三、自行加工制作捣固锤并进行维修。捣固锤原价为20451.75元/件，按平均每月领用3根计算，半年累计费用约为36万元。如果自行加工制作，每件成本约4000元，按每月加工使用3根计算，半年共计成本约72000元。那么，半年可节约资金约29.6万元。
四、自行加工制作熄焦车放焦门并进行维修。熄焦车放焦门每件估价约17000元，按每两月消耗2件计算，半年费用共计约10万元，如自行加工制作，每件成本约5000元，每2个月加工一次，半年共计约30000元。那么，半年可节约资金72000元。
五、修复旧导向轮。按每月修复20个导向轮计算，修复费用约43元/件。那么，半年可节约费用12840元。
另外，对粉焦抓斗和装煤车因磨损严重更换下的钢丝绳进行合理利用。经过对钢丝绳磨损的部分进行处理后，再次利用到除尘车导套上，节约了除尘车导套上领用新钢丝绳的费用，如果除尘车每半年需要钢丝绳200米，按每米20元计算，半年可节约费用4000元。
（来源：青海庆华集团 武文得）
