焦炉生产是一项对安全、环保、能耗等操作控制管理非常严格的工作。今年以来，随着焦炭市场逐步回暖，乌兰煤化公司对生产负荷进行了及时的调整。炼焦车间在不断提高生产负荷的同时，狠抓基础管理、强化工艺调控，保障了焦炉在较高负荷状态下平稳运行。
强化安全管理基础，促进企业和谐发展。安全管理无疑是企业的生命线，焦化行业的生产性质和特点对安全管理工作的要求尤为严格。为确保安全生产，炼焦车间自上而下加强了对员工安全操作的教育培训和监督检查工作，强调员工严格按“岗位操作规程”作业。通过加强各种设备、设施的安全检查和点巡检力度，对各工艺关键点进行严格的调控和监督，规范检修现场的安全管理工作，确保人员和设备设施的安全。
深化技改力度，有效保护环境。随着国家对环保工作的日益重视，如何有效预防和解决焦炉生产过程中可能出现的荒煤气的无组织排放已成为公司当前急需解决的问题。为有效控制和减少污染，炼焦车间对焦炉生产各个工序的操作管理进行了强化和改进，加强了炉体的检查维护，同时组织相关部门负责人和工程技术人员赴格尔木盐湖集团就如何有效的解决焦炉导烟除尘技术进行了参观学习，并结合公司设备情况，对除尘车原有的燃烧室除尘设施进行技术改造，以达到保护环境的目的。
加强工艺调控，平衡焦炉能耗。炼焦耗热量的多少是衡量焦炉热工管理好坏的重要指标，为此炼焦车间及热调工段加强了工艺指标的测量调节频率以及对炉体密封性的检查和维护，合理控制炉顶空间温度、调控空气过剩系数，使其达到最佳燃烧状态，平衡各项能耗指标。
细化操作管理，提高生产负荷。日常生产过程中装煤、平煤、推焦等操作环节严重影响和制约着焦炉加热的稳定性。因此，严格按照生产管理制度执行推焦、装煤计划，加强精细化作业，是保证焦炉持续稳定高负荷运行的关键因素。
炼焦车间通过安全、环保及生产操作管理等方面的持续改进，不断提高车间员工技术操作水平和管理水平，有效保障了车间平稳有序生产，为乌兰煤化公司实现满负荷生产奠定了坚实的基础。
（来源：青海集团乌兰煤化公司炼焦车间 张杰龙）
