在生产一线，设备是企业的“骨骼”与“关节”，支撑着整个生产流程的运转。近期，在硫铵工段班长高国志带领下，工段凭借精湛技艺与团结协作，自主完成了一次关键设备维修，为公司节省下可观成本，奏响了一曲“降本增效”的凯歌。
前段时间，化产二车间的硫铵工段4楼旋风除尘器引风机出口风量减小，前端管线发出异常响动，工段排查原因后发现是因为设备使用年限较久导致引风管前端腐蚀破损。若请外施工单位维修，不仅需要高昂的维修费用，还有维修排期不定导致影响生产的风险。为此，硫铵工段班长凭借多年工作经验，决定自主排查维修。工段成员们放下手头常规工作，开启这场“设备保卫战”。
维修前，他们提前准备好需要的环氧树脂胶黏剂、玻璃丝布、砂纸、毛刷、刮板、手套等，先用抹布擦拭管件表面，去除油污、灰尘，然后用砂纸对玻璃钢粘接表面进行打磨，增加表面粗糙度，以提高粘接效果。之后他们根据比例准确称量环氧树脂和固化剂的用量，将二者混合均匀后使用搅拌工具充分搅拌混合后的胶黏剂，确保环氧树脂和固化剂完全融合，然后用毛刷或刮板将配制好的胶黏剂均匀地涂抹在管道的粘接表面，将涂胶后管件按照设计要求准确地对准并贴合在一起。等到固化完成后，他们再对外观有缺陷的部位进行修整，去除多余的胶黏剂、填补缺胶处，设备维修完成。
历经一日奋战，设备重新启动，机器运转平稳有力，各项参数均已达标。此次自主检维修，为公司节省维修费用将近1万元，更是提前恢复了生产。这一成绩背后，是化产二车间硫铵工段员工大胆实践的付出，他们用行动诠释着主人翁精神，为公司在激烈市场竞争中，凭点滴积累夯实发展根基，向着更高目标稳步迈进。
（来源：内蒙古庆华 刘德盛）
