在当今竞争激烈的市场环境下，降本增效已成为提升企业发展软实力的有效手段，而成本管控水平直接决定着降本增效工作的最终成效。自青海庆华集团深入开展“开源节流、降本增效”活动以来，格尔木矿业公司检修车间广大干部职工积极响应、集智凝力，以修旧利废为突破口，从细微之处着手，不断完善部门和班组的降本工作方案，并逐渐形成一套形式有效的成本管控体系。
在前不久的月度检修工作期间，车间工作人员发现磨选车间一系列一段2#磁选机机槽出现磨损问题，其底部和侧面存在磨烂漏矿现象，严重影响设备正常运行，生产效率也随之降低。然而，检修车间并未简单地将其进行报废处理，而是经过严谨评估后决定修复机槽，实现二次利用。过程中，工作人员先是细致地清理机槽，然后针对磨损严重的部位进行精心焊接修复。为增强机槽耐磨性，他们采用特殊材料包焊，提高了设备修复质量，也延长了设备使用寿命。
此外，二系列一段球磨机进料弯管尽管已接近报废标准，但经过工作人员仔细检查，其结构和材质相对完好，具有较大修复价值。于是，工作人员运用专业焊接技术精确修复破损部分，以保证焊接部位的强度与密封性，后经严谨的专业测试确认其符合使用标准和要求后，设备投入了实际应用。此举在节省材料购置成本的同时提高了车间生产效率和设备运转率。
这些成功的修旧利废实践时常在车间上演，它们实实在在地为企业创造了经济效益，更为车间的挖潜增效开辟了新思路。未来，车间全体干部职工必然会继续探索创新方法，在开源节流的道路上不断前行，为企业的长远发展贡献更多力量。
（来源：青海庆华 颉旭升）
