在甲胺车间处于停产状态时，日常工作重点围绕设备维护、安全管理、环境监测与应急准备等方面展开，确保车间处于可控、安全的状态，为后续复产奠定基础。

设备维护是停产期间的核心工作之一。定期对反应釜、泵、管道等关键设备进行全面检查，查看是否存在腐蚀、泄漏、部件松动等问题，及时更换老化密封件和易损件，并对设备表面进行清洁、防腐处理，防止设备因长期闲置出现损坏。同时，对电气控制系统进行维护，检查线路连接是否稳固，测试仪表的准确性，保证设备再次启用时能正常运转。

安全管理工作丝毫不能松懈。车间内持续加大巡检力度，尤其是针对可能存在甲胺残留的区域，利用专业检测仪器实时监测可燃气体浓度。严格执行门禁制度，限制无关人员进入车间，所有进入人员必须进行严格的安全登记和安全教育。对消防设施，如灭火器、消防栓、喷淋系统等进行定期检查和维护，确保其处于随时可用状态，组织员工开展安全培训和应急演练，巩固安全意识与应急处置能力。

环境监测也是重要任务。对车间内废水、废气处理设施进行检查，确保其正常运行，防止污染物泄漏对周边环境造成污染。定期清理车间内的废弃物和残留物料，分类存放并妥善处置。此外，安排专人记录车间内温湿度、空气质量等环境数据，为设备和物料存储提供良好条件。

甲胺车间停产期间，通过严谨的设备维护、严格的安全管理、细致的环境监测等工作，保障车间安全稳定，为随时复产做好充分准备 ，降低复产时可能出现的各类风险，确保生产能够快速、安全、高效地恢复。

（来源：内蒙古庆华集团乌斯太能源化工有限公司甲胺车间 周娜兄）