中国庆华新疆消息（孙凯) 5月7日，集团副总经理刘福生带队对净化车间安全管理工作进行了专项检查，净化车间主任、副主任、值班长、技术员及安全员参加了检查，刘福生对此次检查提出了以下要求：
1、要求车间梳理公司、车间历年来发生的各项安全事故，在网上收集关于净化工段易发事故，形成汇编，组织全员学习，做到举一反三；在吸取别人教训的同时弥补自身安全管理上的不足；
2、要求车间做好全员分析筛查，特别加强对新员工进行筛查，要逐一培训，把人员风险作为第一风险控制，注重抓基础工作，提高自身业务水平；
3、要求车间按照HOZP分析清单对各装置进行全面分析，并组织全员学习，确保操作人员充分了解各装置风险，提高风险排除能力，保证稳定生产；
4、要求车间常抓风险辨识，从设备的腐蚀，热再生塔、硫化氢塔、氨发生器、多级泵及压缩机组等设备风险识别抓起，并组织学习，提前做出预判，将事故隐患消除在萌芽状态；
5、要求车间对塔、管道检测、筛查时，及时发现管壁变薄迹象，提前列出可能存在泄露的薄弱环节，加强监控，在条件允许范围内及时更换；
6、要求车间加强安全阀管理，对车间安全阀要建立台账，对起跳压力不合适的安全阀要及时联系设备部解决，对2017年要效验的安全阀做好统计，与仪表车间提前沟通，确保安全阀全部效验，正常投入工作；
7、要求车间加强CO2压缩厂房、循环气压缩厂房、氨压缩厂房及低温甲醇洗甲类等厂房巡检，防止有害气体、窒息性气体泄漏，重点加强泵机封检查，防止机封泄漏，确保双人巡检并携带滤毒罐；
8、要求车间加强安全警示标志管理，对于安全警示标志的设置要做到不留死角，标识牌的设置要准确提示存在的潜在危险；
9、要求车间加强对应急预案审核，保证应急预案的实用性，并定期组织演练，增强全体员工处理应急事故的能力。
安全检查从二氧化碳液化装置中控室开始，对CO2装车、冰机房、精馏塔、硫回收风机房、硫回收造粒机厂房及火炬的每一个设备、每一条管线、每一个阀门、每一个安全阀逐一进行了细致排查，不放过任何一个死角。通过检查，查出隐患问题共计28项，检查组对问题提出了整改意见及要求。
检查组要求车间按照“全覆盖、零容忍、重实效”的管理措施，全面排查、及时整改安全隐患，有效开展车间安全工作，力争打造安全生产标杆车间。
通过检查安全管理工作，车间管理人员学会了怎样更加完善的做好安全管理工作，为车间安全管理工作指明了努力方向。
